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发布时间:2019-10-29点击:
对于现在的人们来说,手机是很重要的,出门就靠一部手机,上厕所洗澡才带着手机。所以全球有很多手机是因为手机进水而提前报销,现在消费买手机的前提条件是有防水功能。而作为手机防水产业的主打材料,液态硅胶目前被广泛使用,而且液态硅胶都在手机内部,外面是看不到的,是防水最重要的一层防线,所以说液态硅胶是手机防水的秘密武器。下面小编给大家简单介绍一部手机sim卡托、电源键等部位的防水选材方案。
一、液态硅胶加工中出现的问题及解决方案
LSR与传统热塑性胶料加工存在诸多区别,增大加工难度。LSR在收缩率、脱模、模具材料、冷流道系统、温度控制等方面都与传统热塑材料加工存在较大区别,使得LSR的加工难度比普通热塑性胶要大。3C电子行业的一体成型,需要粘胶后再做成型,增加了生产和拆边难度。
二、液态硅胶成型设备
液态硅胶成型设备为液态硅胶硅胶注射机,同时需要配备精密的送料机。液态硅胶注射机分为立式和卧式两种,根据锁模力不同也分为不同吨位的。
江南娱乐客户端下载官网安装苹果 目前拥有6台液态硅胶注射机,全部为立式。为了生产不同尺寸和要求的产品,我们合理配备了不同锁模力的液态硅胶注射机,从而满足客户的生产需求。
三、液态硅胶一体成型需要解决的问题及解决方案
问题1:粘接不良
解决方法:手工粘接转变为转印涂胶,自动涂胶。
问题2:拆边难度大
LSR工程人员参与前期的注胶槽设计,提供可行性的建议,冷冻拆边,冲压拆边,手工拆边等多种拆边方式结合。
问题3:溢胶、缺胶
选用德国精密进胶控制系统,对模腔内的胶料控制到100g以内。
问题4:公差偏差
前期模具的科学设计,模具材料挑选,通过模温温控管理系统,对成型的模温进行控制。严格控制各种材质+LSR的一体成型过程。
问题5:配合件外观损伤
定位点优化,屏蔽无关部位,重点保护关键部位。
问题6:整体良率低
选择专业,有规模的产家。
四、液态硅胶用于手机防水的案例
这里主要针对手机不同部件、不同材质(塑胶、金属及玻璃)用到液态硅胶防水的案例分享:
1. 防水电池壳(塑胶+硅胶)
工艺:双色注塑+LIM成型
材质:PC+TPU+LSR
2. 防水电池壳(塑胶+硅胶)
工艺:注塑+LIM成型+喷涂
材质:塑胶+LSR
3. 防水电池壳(金属+硅胶)
工艺:CNC+LIM成型+喷涂
材质:不锈钢+LSR
4. 防水卡塞(塑胶+硅胶)
工艺:双色注塑+LIM成型+喷涂
材质:塑胶+软胶+LSR
5. 防水卡托(金属+硅胶)
工艺:MIM成型+LIM成型+喷涂
材质:粉末冶金+LSR
6. 防水卡托(金属+塑胶+硅胶)
工艺:MIM成型+LIM成型+喷涂
材质:塑胶+不锈钢+LSR
7. 玻璃盖板防水(玻璃+硅胶)
工艺:玻璃+LIM成型+印刷
材质:玻璃+LSR