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液体硅胶包胶厂家浅析套啤材料的选择以及对基材尺寸的要求

发布时间:2023-04-13点击:

液态硅胶的二次成型又叫ob江南app安装攻略 或者叫液态硅胶套啤,首先基材有液态硅胶包PC,液态硅胶包尼龙,液态硅胶包五金这些。

液态硅胶二次成型对于基材第一件是耐高温,因为这个工艺时模具温度在130℃左右,然后就是尺寸公差的要求也较高,因为这个决定了成型的时候能不能有效的封胶。


在ob江南app安装攻略 成型工艺中对液态的硅胶料有两种选择,首先就是有自粘性的硅胶,这种料要求产品结构有利于封胶,因为在生产中,出现溢胶是不好清理的。然后就是用普通液态硅胶,在硅胶包胶成型前对基材刷处理剂,刷过的地方有附着力,没刷过的就没有,这类比较好清理溢胶。

液态硅胶模具一般采用针阀式冷流道,可以采用抽真空,因为胶道密封,理论上可以达到真空状态,可以有限避免产品的困气风险,然后溢胶风险也会减低,在成型时加大压力和射胶量是很有必要的,可以大大降低困气风险。ob江南app安装攻略 成型时要减小溢胶风险除了模具精度与基材精度要高匹配外,较小的注射压力与合理的射胶量也是要特别注意

液态硅胶包胶成型FPC,模具可以对FPC封胶位预压0.08mm,在这范围内不会让FPC功能受影响,所以要求FPC的厚度公差控制在0.05mm以内,这样才能有效封胶。

液态硅胶二次成型塑胶时,尽量在塑胶封胶位留封胶线0.2mm-0.5mm左右,这样能有效封胶,产品美观。

在金属件液态硅胶二次成型时,要求金属件公差在0.02mm,且只能走下公差,这样模具达到尺寸才不易压伤,在封胶位侧0.06mm左右做撕边。这样才能让接合面较完美。如果尺寸过大公差,要么撕边难撕,要么会压坏模具,所以金属件液态硅胶二次成型对精度要求较高。


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