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液态硅胶LSR实现精密注射成型的三点关键

发布时间：2022-03-17点击：

LSR与传统热塑性胶料加工存在诸多区别，增大加工难度。LSR在收缩率、脱模、模具材料、冷流道系统、温度控制等方面都与传统热塑材料加工存在较大区别，使得LSR的加工难度比普通热塑性胶要大。

智能手机的防水硅胶圈多是在原有的金属或塑胶配件上进行二次成型，同时体积比一般使用的硅胶圈更小，与机壳、配件配合度要求更高，需要采用更加精密（微量）注射成型技术。

 


LSR要实现精密注射成型的关键有下几点：

（1）液态硅胶的充分混合

精确混合比例：LSR为Ａ和Ｂ双组分原料，在注塑成型前，必须按照精确的1：1充分混合，如果是有色江南娱乐登录测试平台官网入口 ，也必须要精确控制色浆比例。

混合器：静态混合器是注射成型中的关键的部件，Ａ、Ｂ胶只有静态混合器充分均匀混合后，才能保证注射到模具中液态硅胶完全硫化成型。


（2）注塑机部件的密封和温度控制

由于LSR低粘性，要考虑材料的回流和漏胶，必须对螺杆进行密封；由于LSR成型过程中模具是加热的，为了防止ＬＳＲ固化，可采用水冷式结构的射嘴来保证温度足够低。

 

（3）注塑过程中成品控制


分模线：预先考虑分模线的位置及精度，有助于避免空气的夹带和焊接，避免毛边；


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